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砂型鑄造的制造過程和要求及鑄件尺寸精度
發布者:有色砂型鑄造  點擊:994

    砂型鑄造在進行使用的過程中主要是指化學硬化砂型的強度比粘土砂型高得多,在進行制作其砂型后在硬化到具有相當高的強度后進行脫模,不需要修型,鑄型能較為準確地的反應模樣的尺寸和輪廓形狀,在以后的工藝過程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。


    砂型鑄造在進行制作的過程中由于其所用的粘結劑和硬化劑的粘度都不高,在進行使用時很容易和砂粒混勻,混砂設備結構輕巧、功率小而生產率高,砂處理工作部分可簡化。


   砂型鑄造中混好的砂型在硬化之前會有非常好的流動性能,整個產品的造型時型砂很易舂實,因而不需要龐大而復雜的造型機。用化學硬化砂造型時,可根據生產要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。


    化學硬化砂中粘結劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂,砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時金屬滲入砂粒之間,砂型或型芯表面應涂以質量優良的涂料。


    砂型鑄造要是采用水玻璃作粘結劑的化學硬化砂成本低,其使用中其工作環境是無氣味的,但是這鑄型澆注金屬以后型砂是不易潰散,在運行的過程中其用過的舊砂是不能直接回收使用的,需要再生處理,其水玻璃砂的再生又比較困難。


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