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鑄銅件的生產條件以及節能要求
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鑄銅件在進行使用的過程中具有其優良的機械以及物理性能,它可以有各種不同的強度、硬度以及韌性配合的綜合性能,鑄銅件還可兼具一種或多種特殊性能,如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。


 

鑄銅件的重量和尺寸范圍都很寬,重量最輕的只有幾克,最重的可達到400噸,壁厚最薄的只有0.5毫米,最厚可超過1米,長度可由幾毫米到十幾米,可滿足不同工業部門的使用要求。


 

鑄銅件在進行設計的過程中,除了要根據其工作條件和金屬材料的性能來確定其機床鑄件的幾何形狀,尺寸大小外,在使用的過程中還必須要從鑄造的合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題。


 

鑄銅件根據鑄件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得優質鑄件。


 

鑄銅件的生產是非常節能的,主要是節電其次就是節水,只有通過能源的科學管理和實施節電、節水技術才能實現。隨著鑄銅件需求量的增大和能源、材料價格的上漲,在市場競爭日趨激烈的今天,減少生產能源和材料消耗,降低生產成本,是鑄造工作者需認真對待的。


 





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