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鋁鑄件合金成分的控制以及開模時間
發布者:有色鋁鑄件  點擊:1400

       鋁鑄件在鑄造的過程中其鋁合金的成分出現太高或者太低的情況都會直接導致其模具的溫度出現太低的情況,這樣也會直接導致其鋁鑄件厚壁發生劇烈的變化,產品在頂出去的過程中要是出現其受力不均勻都會直接導致其鑄件出現裂痕的情況。

 

 

              鋁鑄件在加工的過程中要嚴格的控制其合金的成分,有效的改變其鑄件的結構來減少其鑄件壁厚差,這是可以采用縮短其開模的時間來提高模具的溫度來改變在鑄件的過程中出現裂痕的問題。

 

 

             鋁鑄件再設計的過程中要是出現其結構不合理或者是開模的時間比較短,都會直接導致其鑄件的剛性不夠,這樣鑄件在使用的過程中非常容易出現其變形的情況,使得加工出來的產品和圖紙符合。

 

 

       可以通過改變其鑄件的結構以及調節的開模的時間來合理的設置其頂桿的位置以及數量來有效的解決其鑄件變形的情況,壓鑄其實就是一種金屬鑄造的工藝,都是利用其模具對金屬材料高壓加工,產品在機械制造以及電子行業中使用的都非常的廣泛。

 

 

        鋁鑄件在生產的過程中經常會出現氣孔的情況,出現這樣的原因可能是因為其脫模濟在使用的過程中其用量太多或者是脫模濟發氣量大所導致的,在澆鑄前沒有全部的燃盡,使其揮發氣體被包在鑄件表層,在同一條件下工人在進行操作的時就會出現氣孔。

 

 

         鋁鑄件其模具設計的是否合理也會直接影響其模具是否能出現其氣孔,鑄件其澆口位置的選擇以及導流形狀是否不當都會直接導致其金屬液在進入其型腔內產生其正面的撞擊以及旋渦的出現。







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